Por complicado que pueda parecer al cliente medio, el proceso de moldeo por inyección de plástico es una técnica de fabricación típica que se utiliza para fabricar una amplia gama de objetos corrientes. Varios empresas de moldeo por inyección de plástico como Prototool ofrecen este servicio para ayudar en la fabricación de objetos de plástico que se han convertido en parte de nuestra vida cotidiana, independientemente de su complejidad, artesanía, tamaño o dimensiones.
Ahora bien, para quien opte por invertir en un servicio de este tipo sin tener ningún conocimiento sobre el moldeo por inyección de plásticos, esta guía detallada le ilustrará con todos los detalles esenciales. Así que sin más preámbulos, vamos a sumergirnos en los detalles de este eficiente proceso de fabricación.
Características del proceso
El proceso de una máquina de moldeo por inyección de plástico comienza con la inyección de plástico en el molde, seguida de una rotación y calentamiento continuos a lo largo de los dos ejes verticales. Bajo la influencia de la gravedad y el calor, el plástico del molde de inyección se cubre uniformemente, se funde y se adhiere a toda la superficie de la cavidad. Finalmente, se obtiene la forma de plástico deseada mediante el enfriamiento y fraguado del material.
Para tener una idea más precisa, a continuación se indican las características de un molde de inyección de plástico que deben tenerse en cuenta para obtener resultados de calidad a través del proceso de moldeo por inyección de plástico.
- La producción de moldes de inyección de plástico no se realiza en grandes cantidades. En cambio, para completar el procesamiento adecuado de los componentes de plástico, con frecuencia es esencial producir un par de moldes de inyección de plástico.
- En la creación de moldes de inyección de plástico, es vital realizar el procesamiento del perfil de acuerdo con el objeto real en un intento de garantizar que el molde de inyección de plástico sea muy preciso y no se distorsione.
- En la producción de moldes de inyección de plástico para el moldeo por inyección de plástico a medida intervienen varios procedimientos. Estos procedimientos incluyen fresado, perforación, escariadoy golpeando.
- En vida útil de los moldes de inyección de plástico también es limitada. Por lo tanto, cuando termina la vida útil de un par de moldes de inyección de plástico, debemos sustituirlos. Debido a esta razón, la producción de moldes de inyección de plástico es frecuentemente repetitiva.
- Algunos productos de plástico, como cubiertas de automóviles, piezas de aviación, juguetes y electrodomésticos, tienen superficies curvas. Sin embargo, como la superficie de la cavidad de un molde de inyección de plástico es intrincada, la fabricación de productos con este tipo de superficies debe manejarse mediante fórmulas matemáticas.
- El material ideal y estándar utilizado para producir moldes de inyección de plástico es el acero aleado de alta calidad. Lo que hace que este material para proceder con el proceso de moldeo por inyección de plástico es su calidad de larga duración, especialmente durante el proceso de deformación de tratamiento térmico que el molde se somete durante el proceso de moldeo por inyección.
Equipos: ¿Qué son y cómo funcionan?
En el proceso de moldeo por inyección interviene una amplia gama de equipos. Y cuando se trata de moldeo por inyección, ya sea de plástico o de metal, los tipos de equipos utilizados en este proceso son bastante similares. Sin embargo, si alguno de los equipos esenciales no está presente, se puede decir que el proceso de moldeo por inyección de plástico no puede proceder de manera eficiente y producir el producto de plástico ideal que usted necesita. Ni que decir tiene que las empresas profesionales de servicios de moldeo por inyección disponen de todos los tipos de equipos esenciales para llevar a cabo el proceso de producción según sus necesidades.
He aquí una guía detallada sobre los tipos de equipos que pueden intervenir en el proceso:
1. La unidad de inyección es uno de los equipos de moldeo por inyección. Este dispositivo de moldeo por inyección calienta e inyecta el material de moldeo por inyección en el molde.
2. La segunda en la lista es la unidad de cierre, que es otra pieza del equipo de moldeo por inyección. Antes de inyectar plástico fundido en el molde de plástico para proceder con el proceso de moldeo por inyección de plástico, el dispositivo de sujeción debe primero cerrar firmemente las dos partes del molde.
3. Al igual que el molde de inyección de plástico y el equipo de moldeo, los moldes adicionales se construyen con acero o aluminio. El molde consta de numerosos componentes, pero puede dividirse por la mitad. Cada mitad se une dentro de la máquina de moldeo por inyección de plástico, y la mitad posterior se deja deslizar para que el molde pueda abrirse y cerrarse a lo largo de la línea de partición. Además, los dos componentes principales del molde son el núcleo y la cavidad del molde.
4. Cuando este equipo de moldeo por inyección se cierra, el espacio entre el núcleo del molde y la cavidad del molde se convierte en la cavidad de la pieza, que se llena con plástico fundido para producir el componente deseado.
5. La base del molde también se considera un equipo de moldeo por inyección que sirve como punto de montaje para el núcleo y la cavidad del molde de plástico.
6. Por último, la mitad posterior de la base del molde contiene el sistema de expulsión y una placa de soporte. Aquí, la barra eyectora activa el sistema de expulsión, mientras que la unidad de sujeción separa las mitades del molde. Aparte de esto, los canales del molde también son equipos de moldeo por inyección que permiten que el plástico fundido fluya hacia las cavidades del molde.
¿Qué plástico se utiliza para el moldeo por inyección?
Con la gran cantidad de propiedades beneficiosas del plástico, su uso en diferentes industrias está muy extendido hoy en día. Todos los productos que usamos o vemos a nuestro alrededor están hechos de plástico. Pero ¿sabía que hoy en día no hay uno, sino un total de 7 tipos de plástico que se utilizan habitualmente en los procesos de producción de diferentes productos?
Hablando de lo cual, cuando hablamos de procesamiento de moldeo por inyección de plástico, el tipo de plástico utilizado en este proceso también puede variar de un uso a otro y el tipo / forma del producto que planea fabricar al final. Del mismo modo, en función del tipo de plástico que se utilice, el método de procesamiento y el resultado final del producto también difieren. A continuación se indican algunos de los tipos de plásticos más habituales que se utilizan en el moldeo por inyección de plásticos:
Polietileno
Este tipo de plástico empleado en el proceso de moldeo por inyección de plástico pertenece a la familia de los termoplásticos. Dicho esto, es uno de los dos tipos de materiales más destacados que los fabricantes eligen con más frecuencia para el moldeo por inyección de plástico.
Policarbonato
Policarbonatos son las mejores y más populares alternativas cuando se trata de los plásticos más resistentes mecánicamente utilizados en el proceso de moldeo por inyección de plástico. Esta característica distingue a este tipo concreto de material plástico utilizado en las máquinas de moldeo por inyección de plástico. Además, también ofrece una gran transparencia y resistencia al impacto, la electricidad y el calor.
Polipropileno
Tercero, polipropileno es sin duda la forma de plástico más utilizada por las empresas de moldeo por inyección de plástico, y se emplea en artículos que van desde la fabricación de fibras hasta los bienes de consumo. También es eficaz en la producción de envases de alimentos y cosméticos, como paquetes de helado, ketchup, condimentos, champús, acondicionadores, pajitas para beber, etc.
Nylon
Por último, nylon es el cuarto tipo de plástico que se selecciona con frecuencia para el moldeo por inyección de plástico a medida. Nylon, o, para ser más específicos, poliamidaes conocido por ser un plástico semicristalino extremadamente resistente. Según las características químicas de este plástico, pertenece a un grupo de materiales robustos con cualidades térmicas excepcionales.
Productos fabricados mediante moldeo por inyección y sus aplicaciones:
Ya que está al tanto de todo sobre el equipos de moldeo por inyección de plásticoTras conocer los tipos de plásticos utilizados en el proceso y las características del molde empleado durante un servicio de moldeo por inyección de plásticos, es hora de explorar los productos que se fabrican mediante este proceso estándar y de gran confianza y sus aplicaciones.
Tipos de productos:
- Interiores de vehículos
- Interruptores eléctricos y enchufes
- Ordenadores
- Juguetes infantiles
- Maquinaria agrícola
- Equipamiento médico
- Botellas de plástico
- Artículos domésticos, etc.
Aplicaciones típicas de estos productos:
- Industria electrónica
- Sanidad
- Industria manufacturera
Ventajas del proceso de moldeo por inyección de plásticos
El moldeo por inyección de plástico a medida es la mejor forma de fabricar un gran número de piezas de plástico diferentes de forma rápida y con buenos resultados. Dado que este proceso de fabricación puede fabricar piezas de plástico complejas, es el proceso más común en el que confían muchas industrias diferentes. En comparación con otras soluciones de fabricación, también es una forma fiable y más barata de fabricar productos de plástico. Pero, ¿son las ventajas de los servicios de moldeo por inyección de plástico tan sustanciales como los resultados de sus procesos y productos? Sin duda. Estas son algunas de las ventajas más comunes del moldeo por inyección de plástico que puede tener en cuenta:
§ Producción a alta velocidad
La eficacia y rapidez del proceso de moldeo por inyección de plásticos son las ventajas más sustanciales frente a otros métodos de producción. Gracias a ello, pueden crear la mayor parte del material con rapidez. Como resultado, el servicio de moldeo por inyección de plástico produce plástico de alta complejidad y moldes más grandes en aproximadamente 15-120 segundos.
§ Complejidad del diseño
También podemos utilizar el proceso de moldeo por inyección de plástico para construir piezas intrincadas. Significativamente, la alta presión incorporada en la máquina de moldeo por inyección de plástico ayuda a crear estructuras complejas.
§ Rentabilidad
Por encima de todo, el uso de máquinas de moldeo por inyección también es rentable. Desde el montaje hasta el acabado, cada fase mantiene los costes bajos y aumenta la eficiencia.
Conclusión:
Hasta aquí las directrices detalladas sobre los fundamentos, el uso y las ventajas de un proceso de moldeo por inyección de plástico. Si tiene alguna duda, estamos a su disposición para ayudarle.
