Entre los tipos de molde más comunes, encontramos el molde bicolor, el sobremoldeado y el molde familiar. Estos moldes se clasifican según sus características y funciones específicas, y cada uno ofrece ventajas únicas en el proceso de producción. Hoy presentaré ocho tipos de moldes de inyección clasificados según la estructura del molde. Es importante entender que las estructuras de molde que producimos para nuestros clientes se basan en estos ocho tipos fundamentales.
1. Molde de inyección de una sola pieza
Cuando el molde se abre, los moldes móvil y fijo se separan, permitiendo la extracción de la pieza de plástico. Este molde es un molde de superficie de separación única, también conocido como molde de dos placas molde. Es la forma más simple y básica en el moldeo por inyección, adaptable como molde de cavidad única o de cavidades múltiples, lo que lo convierte en el tipo más utilizado.
2. Molde de inyección de doble superficie de separación
El molde de inyección de doble superficie de apertura presenta dos superficies de apertura. En comparación con el molde de superficie de separación simple, este tipo añade una placa intermedia móvil (también conocida como placa de compuerta activa con compuertas, correderas y otros componentes necesarios) a la sección de molde fijo, por lo que también se denomina molde de tres placas (placa de molde móvil, placa intermedia, placa de molde fijo). Se suele utilizar para moldes de una o varias cavidades con alimentación de compuerta puntual. Durante la apertura del molde, la placa intermedia se separa una distancia fija de la placa de molde fija sobre pilares guía. Esta separación permite retirar el sistema de canal.
3. Molde de inyección con separación lateral y corredera
Para las piezas de plástico con orificios laterales o socavaduras, se utiliza un deslizador lateral para el moldeo. Tras el moldeo por inyección, el núcleo se desplaza primero hacia abajo. A continuación, la sección oblicua del pasador fijado en la placa de cavidades fuerza al deslizador a moverse hacia fuera. Simultáneamente, la barra de empuje del mecanismo de desmoldeo empuja la placa de empuje para expulsar la pieza de plástico del núcleo.
4. Molde de inyección con componentes de moldeo móviles
Algunas piezas de plástico tienen estructuras especiales que requieren componentes de moldeo móviles en el molde de inyección, como núcleos móviles, cavidades móviles, insertos móviles, núcleos roscados móviles o anillos. Estos componentes se mueven fuera del molde con la pieza de plástico durante el desmoldeo y luego se separan de la pieza.
5. Molde de inyección de descarga automática de roscas
Para las piezas de plástico roscadas que requieren desmoldeo automático, el molde puede estar equipado con un núcleo o anillo roscado giratorio. Utilizando la acción de apertura del molde, el mecanismo de rotación de la máquina de moldeo por inyección o un dispositivo de transmisión específico, el núcleo o anillo roscado gira para liberar la pieza de plástico.
6. Molde de inyección de canal caliente
Un molde de canal caliente utiliza un método de calentamiento aislante para mantener el plástico entre la boquilla de la máquina de moldeo por inyección y la cavidad del molde en estado fundido, eliminando la necesidad de un sistema de canal en el molde. Este tipo incluye moldes de canal aislado y moldes de canal caliente.
7. Molde de inyección en ángulo recto
El molde de inyección en ángulo recto es exclusivo para máquinas de moldeo por inyección en ángulo. A diferencia de otros moldes, la dirección de alimentación durante el moldeo es perpendicular a la abertura del molde y cierre de moldes dirección. Su canal principal está situado a los lados del núcleo del molde y de las superficies de separación de la cavidad del molde, normalmente con una sección transversal constante, a diferencia de los moldes utilizados en otras máquinas de inyección. Para evitar el desgaste y la deformación entre la boquilla de la máquina de inyección y la entrada del canal principal, se puede utilizar un inserto de canal reemplazable.
8. Molde de inyección con mecanismo de desmoldeo en la cavidad del molde
En la mayoría de los moldes de inyección, los fabricantes instalan el dispositivo de desmoldeo en el lado del núcleo del molde para facilitar el sistema de expulsión en la máquina de moldeo por inyección. Sin embargo, en la práctica, debido a la forma de algunas piezas de plástico, es mejor mantener la pieza en el lado de la cavidad del molde para moldearla. Para desmoldar la pieza del molde, debemos instalar un mecanismo de desmoldeo en el lado de la cavidad del molde.
Conclusión
En resumen, el mundo del moldeo por inyección es diverso y complejo, y cada uno de los ocho tipos de moldes de inyección cumple una función única en el proceso de fabricación. Desde el sencillo molde de superficie de una sola pieza hasta los intrincados moldes de canal caliente y de ángulo recto, cada tipo ofrece ventajas y aplicaciones específicas. A medida que avance la tecnología, estos tipos de moldes de inyección seguirán evolucionando, mejorando aún más las capacidades y posibilidades dentro del ámbito del moldeo por inyección.
