¿Sabías que...? Investigación de Grand View's informe indica que el mercado mundial de fundición a presión tenía un valor de $33,94 mil millones en 2020 y se prevé que experimente una tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) de 6,2% de 2021 a 2028. En particular, molde de fundición a presión se utiliza ampliamente en múltiples industrias, entre las que se incluyen automociónaeroespacial, electrónica y bienes de consumoentre otros.
Este método de fabricación estándar permite la producción exacta y precisa de piezas metálicas en grandes cantidades. La popularidad de la fundición a presión como método de fabricación puede atribuirse a sus numerosas ventajas, como la rapidez de los ciclos, la adaptabilidad de las formas, la relación resistencia-peso de los sólidos y las superficies elegantes y consistentes.
Este artículo tratará en detalle el diseño, la fabricación y el mantenimiento de un molde de fundición a presión.
Guía de 7 pasos para el diseño de moldes de fundición a presión
El diseño de un molde de fundición a presión es un paso esencial en el proceso de fundición a presión. El diseño del molde de fundición a presión debe tener en cuenta varios factores, como la geometría de la pieza, las especificaciones de la máquina de fundición a presión y el material utilizado. A continuación se indican los pasos necesarios para diseñar un molde de fundición a presión molde de fundición a presión:
1. Diseño de piezas:
El primer paso consiste en crear un modelo 3D de la pieza que debe fabricarse. Este modelo debe incluir todas las características necesarias, como ángulos de desmoldeo, redondeos y rebajes.
2. Diseño de puertas y correderas:
El sistema de compuertas y canales es crucial para controlar el flujo de metal fundido en la cavidad del molde. El diseño debe garantizar que el metal fluya uniformemente por toda la cavidad, minimizando las turbulencias y los posibles defectos.
3. Diseño de la base del molde:
La base del molde proporciona los cimientos del molde y debe diseñarse de acuerdo con las especificaciones de la máquina. La base del molde incluye las cavidades, el núcleo, los pasadores eyectores y otros componentes necesarios.
4. Diseño del sistema de refrigeración:
El sistema de refrigeración es fundamental para regular la temperatura del molde y de la pieza durante el proceso de fundición. Los canales de refrigeración deben colocarse estratégicamente para garantizar una refrigeración uniforme y minimizar el tiempo de ciclo.
5. Diseño del sistema de ventilación y eyección:
El molde debe diseñarse con sistemas de ventilación y expulsión adecuados para permitir que el metal fluya hacia la cavidad y extraer la pieza del molde tras la fundición.
6. Análisis del Draft:
En diseño de moldes de fundición a presión debe someterse a un análisis del ángulo de desmoldeo para garantizar que no haya socavaduras ni zonas en las que la pieza pueda atascarse en el molde.
7. Simulación:
Por último, el diseño de moldes de fundición a presión debe simularse utilizando software de ingeniería asistida por ordenador (CAE) para verificar que funcionará como se espera durante el proceso de fundición.
¿Cómo hacer un molde de fundición a presión?
La fundición a presión es una forma de fabricar cosas forzando el metal fundido en la cavidad de un molde mientras la presión es alta. En la fundición a presión, el molde es una pieza muy importante que afecta a la calidad y precisión del producto final. En este artículo, hablaremos en profundidad sobre cómo hacer un molde de fundición a presión.
Averiguar el diseño de la pieza
El primer paso en proceso de fabricación de moldes de fundición a presión un molde de fundición a presión es averiguar el diseño de la pieza. Para ello se utiliza un programa de CAD que crea un modelo tridimensional de la pieza. El diseño de la pieza debe optimizarse para el proceso de fundición a presión, teniendo en cuenta las propiedades del material, la forma de la pieza y otros factores.
Elija el diseño del molde
Una vez hecho el diseño de la pieza, el siguiente paso es diseñar el molde. Esto significa elegir el tipo de molde, el número de cavidades y el sistema de canales y compuertas. La fundición a presión y la forma de la pieza deben tenerse en cuenta en el proceso de fabricación de moldes de fundición a presión.
Haga un diseño para el molde
El siguiente paso es hacer el diseño del molde ahora que se ha elegido el diseño del molde. Para ello, se utiliza software CAD para crear un modelo 3D del molde. En diseño de moldes de fundición a presión debe ser el mejor para el diseño de la pieza y tener en cuenta las propiedades del material, la forma de la pieza y otros factores.
Diseñar los insertos para el molde
Una vez terminado el diseño del molde, el siguiente paso es diseñar los insertos del molde. Esto se hace utilizando software CAD para hacer un modelo 3D de los insertos. Los insertos deben encajar perfectamente en el molde y adaptarse al diseño de la pieza y al proceso de fundición a presión.
Hacer los insertos para los moldes
Una vez planificados los insertos del molde, el siguiente paso es fabricarlos. Esto se hace fabricando los insertos de acero u otros materiales con máquinas CNC. Los insertos de molde deben mecanizarse para que se ajusten lo mejor posible al diseño de la pieza y al proceso de fundición a presión.
Armar el molde
Una vez hechos los insertos, hay que montar el molde. Esto significa colocar los insertos en la base del molde y asegurarse de que permanecen allí. Coloque el molde con cuidado para garantizar que el producto final sea preciso y consistente.
Compruebe el moho
Después de montar el molde, el siguiente paso es probarlo. Esto significa que durante la proceso de fabricación de moldes de fundición a presión, crear una pieza de prueba con el molde para asegurarse de que funciona bien y fabrica piezas que cumplen los requisitos. Cualquier problema que surja durante la prueba del producto debe tratarse y solucionarse.
Hacer el molde a medida
El último paso consiste en afinar el molde después de haberlo probado. Esto significa realizar cualquier cambio en el diseño del molde o en el mecanizado necesario para que el molde funcione mejor para el diseño de la pieza y el proceso de fundición a presión. El molde debe afinarse para que siempre produzca piezas que cumplan los requisitos.
Métodos de mantenimiento de moldes de fundición a presión:
Los moldes de fundición a presión son una parte importante del proceso de fabricación porque dan forma al metal fundido hasta obtener el producto acabado. Los moldes de fundición a presión deben manipularse adecuadamente para que funcionen bien y con eficacia. Aquí tiene una guía completa sobre mantenimiento de moldes de fundición a presión:
Por favor, limpie el moho a menudo:
Es importante limpiarlo para que no se acumulen restos o residuos. Para limpiarlo, puede utilizar un cepillo de alambre, aire comprimido o un disolvente suave.
Comprobar si el moho está dañado:
Si compruebas el moho a menudo, podrás ver si hay algún daño o desgaste, como por ejemplo grietas de moho o astillas. Cualquier desperfecto debe repararse inmediatamente para evitar más daños y mantener alta la calidad del molde.
Lubricar el molde:
El molde debe lubricarse adecuadamente para que funcione bien y sin problemas. Puede evitar la acumulación extendiendo el lubricante uniformemente y limpiándolo después de cada uso.
Comprobar la temperatura del molde:
La temperatura es un factor clave en la calidad del producto acabado. Según el material fundido, pueden utilizarse canales de refrigeración o calentadores para mantener la temperatura adecuada.
Sustituya las piezas desgastadas:
Dado que los moldes se utilizan repetidamente, algunas piezas pueden desgastarse más rápidamente. Estas piezas deben cambiarse inmediatamente para evitar dañar el molde o la calidad del producto.
Guarde el molde:
Para evitar que la calidad del producto se vea comprometida, es importante guardarlo en un lugar seco y limpio cuando no se utilice, ya que así se evitará la acumulación de humedad o contaminantes.
Realice un mantenimiento regular:
Además de los pasos anteriores, es importante mantener el moho en buen estado haciendo regularmente mantenimiento de moldes de fundición a presión. Esto puede incluir la comprobación de problemas, limpieza, lubricación y sustitución de piezas desgastadas.
Conclusión:
Diseñar, proceso de fabricación de moldes de fundición a presióna fabricación y el mantenimiento de un molde de fundición a presión es un proceso complejo que requiere una cuidadosa consideración del diseño de la pieza, las propiedades del material y el proceso de fundición a presión. Cada proceso requiere una cuidadosa consideración, evaluación y gestión adecuada para garantizar una fabricación de moldes de fundición a presión de alta calidad.
Así que, tanto si está pensando en dominar este método de fabricación como en invertir en él para la fabricación de productos de su empresa, este detallado artículo le ayudará a comprender todo lo que necesita saber sobre el molde de fundición a presión.
