El mecanizado CNC es una tecnología revolucionaria. Con sus numerosas ventajas, una de ellas es la gama de diversas herramientas de corte CNC. Estas máquinas avanzadas y versátiles ofrecen diferentes Máquinas herramienta CNC para diversas operaciones, de fresado a girando, perforacióno descarga eléctrica.
A herramienta de corte es un instrumento utilizado para cortar, dar forma y eliminar Material de mecanizado CNC de una pieza de trabajo. Emplea un proceso de deformación por cizallamiento. Las herramientas de mecanizado CNC se fijan husillo de máquinas CNC. Giran a una velocidad vertiginosa y son instruidos por programación numérica por ordenador.
Herramientas de fresado CNC se encuentran entre los más utilizados Herramientas de mecanizado CNC. Gracias a ellas, las fresadoras pueden ejecutar una gran variedad de cortes e incurvaciones en una pieza en bruto. Pero elegir la herramienta adecuada es primordial para fabricar las piezas según las necesidades de sus clientes.
La herramienta que se elija para un trabajo concreto debe ser fácil de conseguir, más barata, fácil de instalar, rígida, eficaz y muy precisa. Pero surge la pregunta: ¿cómo podemos saber si nuestra herramienta posee todos estos atributos? No se preocupe. Basta con leer el artículo. Al final, podrá seleccionar las mejores herramientas para su próxima Proyecto de mecanizado CNC.
Tipos de máquinas herramienta CNC
En primer lugar, explicaremos los distintos tipos de herramientas de mecanizado CNC.
Fresas de mango
Las fresas de mango son las herramientas más utilizadas para las operaciones de fresado. Se asemejan a las brocas porque pueden realizar mecanizado vertical CNC operaciones. Existen distintos tipos de fresas CNC. Cada categoría tiene su propio número de canales y tipo de punta. Normalmente constan de dientes en un extremo y también en los laterales. A continuación se indican los tipos de fresas de mango:
- Plana: Las fresas planas utilizadas para aplicaciones generales están equipadas con Características 2D.
- Nariz de bola: Las fresas de punta esférica son preferibles para operaciones de mecanizado que requieran Contornos y curvas 3D.
- Nariz de toro: Esta categoría de fresas consiste en un extremo plano y una esquina redondeada y es apropiada para desbaste y filetes.
Molinos de cara
Fresadoras frontales se utilizan cuando tenemos que fresar secciones planas en la superficie de la pieza. Por lo tanto, el término cara se deriva porque creamos caras planas. Estas herramientas constan de un cabezal plano con plaquitas o filos de corte reemplazables. Estas plaquitas o filos son de metal duro.
Las plaquitas de corte se fijan en los laterales de las fresadoras frontales. Por lo tanto, sólo podemos fresar secciones planas horizontalmente. Sin embargo, gracias a sus plaquitas intercambiables, la vida útil de la herramienta aumenta, y además son rentables en comparación con otras herramientas de mecanizado CNC.
Molinos de losa
Trenes de laminación (también llamado cortadoras de losa o molinos lisos) se encuentran raramente en centros de mecanizado avanzados. No tienen dientes laterales pero sí en su periferia y se utilizan para fresar superficies planas. También pueden emplearse para crear cortes anchos y estrechos instantáneos.
Talladoras de engranajes helicoidales
Cortadoras de engranajestambién conocidas como talladoras de engranajes helicoidales, se utilizan para crear engranajes metálicos para diferentes aplicaciones de fabricación. Podemos mecanizar engranajes CNC fácilmente utilizando talladoras de engranajes evolventes.
Los maquinistas a veces necesitan un fresadora particular para cortar engranajes, denominado fresadora. Esta fresadora única realiza operaciones de tallado de engranajes, estrías y piñones.
Cortadoras de moscas
Cortadoras de moscas son económicas en comparación con las fresadoras frontales y se utilizan para realizar cortes anchos y poco profundos en material en bruto. Incorporan una o dos brocas de herramienta unidas a un cuerpo sólido. Las fresas volantes de dos brocas también se denominan barras volantes. Las piezas producidas con estas herramientas tienen un mejor acabado superficial.
Brocas
Brocas se utilizan para eliminar material de la pieza y generar orificios circulares. Pueden tener uno o varios canales y están disponibles en varios tamaños y formas. Las máquinas de precisión pueden alojar una gama de brocas para realizar varias operaciones de taladrado.
A continuación se indican diferentes tipos de brocas utilizadas durante las operaciones de mecanizado CNC:
- Brocas helicoidales: Se emplean cuando tenemos que generar agujeros en una pieza de madera, plásticos o metales. Pero se utilizan predominantemente para taladrar metales.
- Brocas centrales: Se utilizan cuando necesitamos crear agujeros en el centro de una pieza para que pueda girar entre centros en un torno.
- Brocas eyectoras: Este tipo de broca se utiliza cuando hacemos perforaciones profundas.
Cortadores de bolas
Cortadores de bolas (también denominado molinos de bolas) son herramientas de fresado utilizadas para crear radios de esquina para caras perpendiculares. Se reconocen fácilmente porque tienen una punta de corte semiesférica.
Escariadores
Escariadores son herramientas empleadas para ensanchar los orificios de una pieza en bruto para obtener un acabado más detallado y diámetro exacto y acabado liso. Ofrecen muchas tolerancias estrechas en comparación con otras herramientas de corte.
Molinos huecos
Este tipo de Herramienta de mecanizado CNC tiene forma de tubo y parece invertida. Las fresas huecas son bastante diferentes de las fresas frontales. Se utilizan para generar formas cilíndricas. Pero aquí, la pieza en bruto se introduce en la parte interior del molino.
Cortadores laterales y frontales
Fresas de corte lateral y frontal son las predecesoras de las fresas de mango y tienen dientes en el lateral y en la circunferencia, tal y como sugiere el nombre de la herramienta. Se utilizan cuando necesitamos hacer ranuras y surcos. Estas herramientas funcionan de forma similar a las fresas de mango, pero su uso ha disminuido debido a la llegada de mejores tecnologías.
Consideraciones clave al seleccionar la máquina herramienta CNC adecuada
El éxito de cualquier empresa de CNC depende de muchos factores, y la selección y el uso adecuados de las máquinas herramienta CNC son algunos de ellos. Porque solo así podrá crear productos acabados de primera calidad para sus clientes.
No obstante, seleccionar las herramientas adecuadas no es un juego de niños, ya que hay que tener en cuenta muchos aspectos antes de decidir qué herramientas son adecuadas para su negocio y cuáles no. El precio del componente, su calidad y rentabilidad de la inversión (ROI) son algunos de los factores que hay que mencionar. Profundicemos en el proceso de selección de herramientas.
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El coste es el factor principal
El coste es la piedra angular de toda inversión empresarial. "Cuanto menos cueste, mejor" es la jerga que se escucha a menudo en relación con las inversiones empresariales. Sin embargo, esta jerga no puede aplicarse en la Industria del mecanizado CNC al pie de la letra. Porque en esta industria, el coste de las máquinas-herramienta está directamente relacionado con la calidad, durabilidad y vida útil de la máquina.
Debe elegir las herramientas en función de las características de su máquina CNC. Es decir, si la herramienta considerada es la adecuada para su proyecto. ¿Puede soportar la presión y la fuerza que producirá su máquina, y cuánto desgaste puede soportar? Todo esto está relacionado con el precio. Por tanto, hay que centrarse más en la calidad y menos en el precio.
Calidad de la producción
Después del precio, el factor más importante es la calidad de la herramienta. Porque las herramientas de primera calidad ofrecen un alto rendimiento y durabilidad. Máquinas herramienta de baja calidadPor otro lado, en caso de avería o accidente, podría dañar todo el lote o la máquina CNC o al trabajador.
Además, comprometerán la precisión y exactitud tan necesarias, que son el alma de las operaciones con máquinas CNC. Por tanto, la calidad de fabricación es el factor más importante después del precio.
Facilidad para obtener recambios o garantía de herramientas
La siguiente característica es la fácil disponibilidad de piezas de repuesto, la garantía del producto y la asistencia posventa. Porque estos factores pueden ser un suspiro de alivio en caso de problemas con la máquina. Pero si estas cosas no se tienen en cuenta, entonces las herramientas pueden causar retrasos innecesarios y costosos en el negocio, lo que se traduce en la pérdida de dinero. Por lo tanto, debe comprar sólo aquellas Máquinas herramienta CNC disponibles en el mercado y disponen de asistencia posventa.
La seguridad es una consideración obligada
Al comprar máquinas herramienta CNC, a menudo se pasa por alto la seguridad. Sin embargo, debería ser el centro de la discusión, dada la naturaleza del negocio, porque debe cuidar de la seguridad de su operario, de la máquina y del taller. De lo contrario, podría perjudicar a su negocio. Por lo tanto, la seguridad debe ser la consideración clave a la hora de realizar cualquier compra.
Diseño del cambiador de herramientas
Debe tener en cuenta el portaherramientas, así como la disposición del cambiador de herramientas, ya que la fácil accesibilidad de las herramientas y la facilidad de sustitución de las herramientas dañadas pueden ahorrarle mucho dinero. Por lo tanto, debe estar en su lista de comprobación.
Husillos de gran potencia y capacidad
El consumo de energía y la capacidad también son consideraciones vitales. Lo mejor es asegurarse de que los husillos tengan una potencia y una calidad elevadas, un rodamiento grande y un desgaste menor. Porque es probable que los husillos baratos fallen a la hora de cortar materiales rígidos. Por eso, la potencia, la capacidad y la velocidad de la máquina son consideraciones importantes.
Conclusión:
Control numérico por ordenador es un proceso de mecanizado tecnológicamente avanzado. Ofrece una amplia gama de materiales entre los que elegir para realizar diversas operaciones de mecanizado. Más arriba se describen algunos tipos importantes de herramientas de mecanizado CNC.
Pero la selección de las herramientas de mecanizado CNC adecuadas es clave para la finalización con éxito de su proyecto. También mencionamos algunas consideraciones clave que debe tener en cuenta al elegir una herramienta CNC para su proyecto.
