La commande numérique par ordinateur (CNC) est une méthode d'usinage. Dans la méthode d'usinage CNC, la Tolérances d'usinage CNC jouent un rôle essentiel dans la détermination de la manière dont les variables de la machine peuvent être modifiées en fonction des différentes demandes de production. En règle générale, un Machine CNC Ces machines, qui comprennent une programmation informatique et des dispositifs électromécaniques, automatisent les pièces métalliques et non métalliques en fonction des exigences d'automatisation et de production de ces pièces. En outre, ces machines effectuent idéalement toutes les opérations impliquées dans la production/automatisation de produits métalliques et non métalliques conformément au programme et aux tolérances de ses paramètres afin de créer un produit final utilisable.
L'utilisation d'un Machine CNC est courante dans les secteurs industriels et manufacturiers d'aujourd'hui. Cependant, il est essentiel de comprendre le fonctionnement de la CNC normes de tolérances d'usinage et leur utilisation pratique pour créer des produits finis idéaux répondant aux exigences de l'utilisateur. Ce guide couvrira tout ce que vous devez savoir pour comprendre Tolérances d'usinage CNC profondément.
Guide des tolérances d'usinage CNC :
Que sont les tolérances d'usinage ?
Les machines et les processus d'usinage sont devenus exceptionnellement précis dans le monde contemporain. Cependant, le maintien de la précision exacte n'est pas toujours possible pour les machines, même avec une grande précision. Que ce soit en raison du processus d'usinage utilisé ou de divers facteurs liés au matériau de la pièce, comme la taille, etc., les variations peuvent empêcher les machines de maintenir une précision définie. Les ingénieurs, par conséquent, maintiennent la précision du processus d'usinage et le résultat du produit en attribuant des normes de tolérances d'usinage aux pièces de la machine pendant leur phase de conception. Les tolérances d'usinage typiques Les tolérances fixées sur les pièces de la machine garantissent que les pièces ne peuvent pas traiter un produit s'il ne répond pas aux exigences de tolérance. La même infrastructure de conception est utilisée pour les Tolérances d'usinage CNC.
Par ailleurs, lorsqu'il s'agit de fabriquer des composants et des pièces, Usinage CNC a dépassé toutes les autres en termes de popularité. Aujourd'hui, l'utilisation de ces machines est répandue dans toutes les industries. En outre, grâce aux progrès technologiques, ces machines se sont considérablement améliorées à plusieurs égards, notamment en ce qui concerne leur capacité à exécuter des procédures automatisées, leur niveau de précision et leur capacité à atteindre des tolérances extrêmement étroites.
Les longueur, largeur, hauteuret bend radiuParmi de nombreux autres facteurs pour la plupart des applications industrielles, il existe une tolérance ou une plage d'acceptation pour les pièces ou les composants qui doivent être usinés ou automatisés. Cette plage d'acceptation spécifique permet au résultat des produits usinés d'être précisément similaire à leurs exigences structurelles et d'utilisation, ce qui les rend plus efficaces. Pour cette raison spécifique, une variation minimale de ces paramètres est tolérée lors de l'usinage de pièces métalliques et non métalliques, ce qui rend les tolérances d'usinage ou les tolérances d'acceptation plus difficiles à respecter. Tolérances d'usinage CNC est essentiel pour la gestion efficace des industries de production et d'automatisation.
Pourquoi les tolérances d'usinage CNC sont-elles importantes ?
Bien que des tolérances standard soient toujours présentes pour gérer l'usinage pour les dimensions sans toléranceLe fait de disposer d'une tolérance d'usinage pour différentes pièces de machine peut être important à bien des égards. Quelques-uns des facteurs qui font que Tolérances d'usinage CNC nécessaires dans les deux cas :
Réduction des coûts de production et amélioration des délais d'exécution :
Lorsque vous fournissez un Usinage CNC La tolérance à l'égard de votre fabricant de confiance peut permettre à ce dernier de procéder immédiatement à l'automatisation du produit. Dans ce cas, il n'est pas non plus nécessaire de passer par le processus d'autorisation de mise sur le marché. Tableau des tolérances d'usinage CNC. Avec seulement les tolérances fournies, votre fabricant peut commencer le travail dès qu'il reçoit la conception du produit et les limites dimensionnelles selon l'utilisation du produit. Par conséquent, le coût de production est automatiquement minimisé tout en vous permettant de recevoir le produit dans un délai limité.
Coûts de rééquipement limités :
L'avantage d'avoir des Tolérances d'usinage CNC est qu'elle permet de limiter les erreurs et la nécessité de réoutiller les produits automatisés. Habituellement, les fabricants refusent de travailler sur un produit ou une pièce sans avoir reçu des informations spécifiques sur le processus de fabrication. normes de tolérance d'usinage du client lui-même. Par conséquent, le fait de mettre l'accent sur les tolérances préférées par le client pour l'utilisation d'une Machine CNC contribue à réduire les coûts de reprise et de réoutillage pour le fabricant et le client. En outre, elle permet de gagner du temps et de limiter le rééquipement du produit ou les erreurs de pièces dues au traitement d'une pièce par des ingénieurs utilisant des tolérances erronées.
La longueur du délai de traitement affecte l'activité du client :
Lieu de fourniture Tolérance d'usinage CNC joue un rôle majeur dans l'accélération du processus et la réduction du budget du client, l'absence de tolérances peut avoir l'effet inverse. Lorsque vous dirigez une entreprise de conception ou de fourniture de produits, il est essentiel de fournir des pièces en moins de temps, ou au moins dans les délais que vous avez promis de livrer à votre client/entreprise.
Dans de telles situations, lorsque vous ne partagez pas Tolérance d'usinage CNC avec les fabricants/ingénieurs, ils ont tendance à utiliser un Tableau des tolérances d'usinage CNC avec différentes valeurs de tolérances, ce qui ne fonctionne généralement pas bien avec tous les types de processus d'usinage des produits. Respecter les mauvaises tolérances signifie automatiser ou usiner un produit dont la taille, la largeur, la longueur ou tout autre paramètre n'est pas correct. En outre, les mauvais paramètres d'un produit affectent sa capacité à s'adapter à l'arbre ou à la machine pendant son utilisation.
Il faut alors réoutiller le produit, ce qui oblige les ingénieurs à reprendre le processus depuis le début. Et s'il n'y a pas de Tableau de tolérance de l'usinage CNC qui spécifie les paramètres exacts du produit, cette phase de réoutillage peut être répétée plusieurs fois. Non seulement cela dépasse le budget de l'usinage du produit, mais la production prend également plus de temps, ce qui a un impact sur l'activité du concepteur ou du fournisseur. taux de rotation.
Facteurs ayant un impact sur les tolérances d'usinage :
Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi Tolérances d'usinage CNC diffèrent selon les produits ? Si normes de tolérance d'usinage Pourquoi est-il essentiel de tenir compte de la tolérance des paramètres spécifiques pour tous les produits métalliques ou non métalliques ? Voici la réponse : chaque produit et ses propriétés sont différents. Ces propriétés du produit affectent ses exigences d'utilisation et son efficacité, ce qui fait que la production et l'usinage sont soumis à des tolérances différentes.
En conséquence, le tolérances d'usinage typiques ne fonctionnent pas idéalement pour la fabrication et l'automatisation de chaque produit. De même, lorsque vous déterminez la tolérance d'un produit ou d'une pièce, vous devez prendre en compte de nombreux facteurs pour créer un système efficace d'évaluation de la tolérance. Tableau des tolérances d'usinage CNC. Voici quelques-uns des facteurs à prendre en considération :
Matériaux :
Chaque Matériau CNC réagit différemment au stress de la production et de l'automatisation. Certains matériaux sont plus faciles à travailler que d'autres matériaux complexes. Ce qui permet de différencier ces matériaux et de choisir ceux qui sont faciles à travailler, ce sont leurs propriétés. La prise en compte des propriétés des matériaux que vous envisagez d'utiliser permet de mieux déterminer le matériau à utiliser pour l'usinage. En outre, les propriétés des matériaux, une fois que vous avez choisi un matériau particulier, aident également à déterminer la structure comportementale du matériau sous contrainte, ce qui vous permet de dresser une liste de matériaux pratiques et utilisables. normes de tolérances d'usinage en conséquence.
Type d'usinage :
Avec un Machine CNC Au fil du temps, la structure de travail et de performance n'est plus basique et limitée à un type d'usinage spécifique dans cette machine. Au contraire, Usinage CNC vous permet de choisir la méthode d'usinage en fonction de la tolérance du produit fini/de la pièce. En effet, certains processus d'usinage sont plus complexes que d'autres, ce qui a un impact sur les tolérances de la pièce finie pour chaque produit. Il est donc essentiel de choisir le processus d'usinage approprié en fonction des exigences et du produit final.
Phase de placage et de finition :
Lors de la création du Tableau des tolérances d'usinage CNC pour la pièce spécifique qui doit être traitée, vous devez également prendre en considération le processus de placage ou de finition. Tout processus de placage ou de finition auquel vous souhaitez soumettre le produit aura une incidence sur les dimensions et l'intolérance du produit. Il est donc essentiel de les prendre en compte au préalable afin de finaliser le déroulement de l'ensemble du processus pour obtenir un produit idéal. Cependant, ce qui rend le placage et la finition les plus importants, c'est le petit nombre de matériaux qu'ils ajoutent à la surface d'une pièce. Cette petite quantité de matériaux modifie encore les dimensions du produit final, le rendant différent du résultat souhaité si vous ne tenez pas compte de ce processus après la production.
Coût :
Enfin, si tout se passe bien, la dernière chose à ne pas oublier de prendre en compte lors de la notation des Tolérances d'usinage CNC pour votre produit est le coût. En d'autres termes, les tolérances que vous fixez pour le traitement du produit ne doivent pas être trop étroites. Si des tolérances plus strictes peuvent s'avérer difficiles à atteindre, elles doublent également vos dépenses. La meilleure façon d'éviter ce problème lors de la finalisation de la tolérances d'usinage typiques pour votre produit est d'être précis afin d'exclure les coûts supplémentaires liés à des tolérances plus étroites qui ne sont peut-être pas souhaitées au départ.
Conclusion
S'informer sur les machines CNC et la CNC normes de tolérances d'usinage avant de procéder à l'automatisation du produit peut s'avérer très utile. Non seulement vous pouvez mieux juger et finaliser des services de fabrication fiables et des ingénieurs qui savent ce qu'il faut faire, mais vous obtenez également un produit final qui répond à vos exigences en matière de conception et d'utilisation.
Foire aux questions (FAQ)
Quelles sont les tolérances standard pour l'usinage ?
Le plus souvent, lorsque vous investissez dans l'usinage et l'automatisation de produits par des entreprises manufacturières, celles-ci vous demandent de leur fournir des informations spécifiques. normes de tolérances d'usinage de procéder à l'usinage en conséquence. Mais si ce n'est pas le cas, la tolérance standard pour l'usinage, en particulier pour les Service d'usinage CNCest généralement de l'ordre de ±0,005 pouces (±0,127 mm). Bien que l'œil nu ne puisse pas détecter ce léger écart, il peut avoir une incidence sur l'assemblage du produit fini.
