Servicios de fundición en vacío
- Tolerancia ajustada ± 0,01 mm
- Capacidad de producción en serie
- entrega en 1 día
El servicio de fundición en vacío permite a Prototool fabricar piezas de maquinaria bajo demanda. Vacuum Casting es un proceso de bajo volumen para empresas que buscan piezas de maquinaria de alta calidad y uniformidad, de forma rápida y al precio más bajo, utilizando moldes de silicona de curado rápido y patrones maestros impresos en 3D. Se trata de un proceso de impresión tridimensional de un diseño específico para crear un molde de gel de silicona. El molde funde piezas idénticas utilizando vacío . Las piezas fabricadas con este proceso requieren utillaje, un patrón maestro y material de vacío para crear varias copias de una pieza en un plazo de tiempo reducido, salvando así las distancias necesarias para la producción de grandes volúmenes.
Por qué elegirnos
Prototool está plenamente capacitada para gestionar sus necesidades de moldeo por vacío y moldeo de silicona. Con años de experiencia en este campo, podemos moldear sus piezas de plástico con el estándar más ejemplar, de forma rentable y con plazos de entrega rápidos. Es un método excelente para fabricar piezas rígidas o flexibles y es ideal para prototipos de alta calidad. Las piezas de fundición al vacío pueden fabricarse desde unas pocas hasta cientos, según las necesidades. Puede elegir nuestros servicios ya que ofrecemos:
Economía de escala
Es mucho más barato en cualquier volumen y una excelente alternativa de bajo presupuesto a otras técnicas, ya que no se necesitan costosas herramientas metálicas cuando se trata de pequeñas cantidades.
Repetibilidad
Si se necesitan varias copias de la pieza, lo que necesita es el moldeo por vacío.
Excelente acabado superficial
Producimos piezas generalmente menos robustas y tiene un excelente acabado superficial con piezas duraderas y calidad a nivel de producción y proporciona al usuario final, piezas rígidas, flexibles y de caucho.
Plazo de entrega rápido
Ofrecemos una amplia gama de soluciones para ayudarle a desarrollar un "patrón maestro" eficaz y escalar a piezas de producción dejando que nuestro equipo se comprometa con usted a crear e iterar a una velocidad mucho mayor, que puede llegar a ser de 1 día.
Cómo trabajar con nosotros
Este es el orden de trabajo típico que puede esperar cuando nos contrata para nuestros servicios de fundición al vacío:
Enviar solicitud
Envíe su solicitud con una descripción y un dibujo técnico de su producto. Si no dispone de dibujo técnico, no se preocupe. Podemos realizar ingeniería inversa.
DFM y presupuesto
Solemos responderle en un plazo de 24 horas.
Fabricación
Una vez que aprueba el presupuesto y realiza el depósito, empezamos a trabajar en el trabajo inicial de utillaje, creación del molde, etc.
Envío
Embalado, etiquetado y enviado a su puerta a tiempo
Póngase en contacto con nosotros virtualmente desde cualquier lugar del mundo.
Presupuesto gratuito, respuesta rápida en 24 horas.
Qué podemos hacer
Patrón maestro realizado
Fabricamos un patrón según su archivo de diseño. O usted puede apenas enviarnos un producto como patrón principal.
Fabricación de moldes de silicona
Fabricación del molde de silicona utilizando el patrón maestro.
Producción de piezas
Obtenga sus piezas para pruebas de usuario final o producción en tiradas cortas.
Material utilizado
Hay muchos tipos distintos de materiales, según las propiedades que se busquen. A la hora de seleccionar un material, tenemos en cuenta sus propiedades, las características de fabricación, el aspecto estético y el coste total. Los polímeros de fórmula avanzada se han superado a sí mismos en la fundición al vacío. Además, el vacío Shore D es rígido, mientras que el vacío Shore A es elastomérico. También se han utilizado materiales de moldeo por compresión a base de silicona de platino. Los materiales moldeados al vacío se dividen según sus propiedades, acabado superficial y aplicaciones, como poliuretano rígido (negro, natural, de color a juego), poliuretano transparente rígido (incoloro), poliuretano similar al caucho (negro, natural, de color a juego) y poliuretano transparente similar al caucho (incoloro).
tolerancia
El intervalo de tolerancia del proceso de fundición en vacío es de +/-0,01 mm, y el intervalo de tolerancia de cada tipo de proceso puede ser diferente. Asimismo, las tolerancias del moldeo por inyección son de +/-.005″ para la primera pulgada y de +/-.002″ para cada pulgada posterior. El valor de tolerancia muestra una desviación estándar en las piezas de fundición en vacío. Existen rangos de tolerancia relativos al tamaño de la pieza de máquina diseñada, al acabado superficial, a las líneas de crecimiento interno y externo y a la calidad, a la tasa de contracción debida a la expansión térmica y a las dimensiones de distancia. Los insertos metálicos mantienen tolerancias estrictas en taladros y regiones cruciales.
Acabado
Las piezas moldeadas al vacío pueden ser rígidas o flexibles, incluso parecidas a la goma, dependiendo del tipo de uretano utilizado. Ofrecemos uretano en varias opciones de color: transparente (estándar), negro y colores a juego. Las piezas también pueden tener un acabado estándar, liso o personalizado, incluyendo la adición de instalaciones de herrajes y pintura. Si se requieren acabados superficiales como texturas superficiales SPI y VDI, es preferible el mecanizado CNC del patrón maestro y su acabado. Pulverizando o pintando el patrón maestro, podemos producir texturas superficiales como brillante y mate. El acabado superficial depende del postprocesado del componente. A veces se limita al exterior porque algunos aspectos interiores del diseño son imposibles de alcanzar.V
Aplicación industrial
El proceso de fundición en vacío es ideal para situaciones en las que se necesitan pocas piezas de alta calidad, precisas y con las características de rendimiento requeridas en las piezas de producción. Utilizando uretano de primera calidad en formulaciones personalizadas, producimos piezas de uretano fundido personalizadas de la más alta calidad y también podemos crear prototipos a partir de sus dibujos o bocetos. El proceso de fundición al vacío y el utillaje relativamente barato hacen que sea fácil y económico realizar cualquier cambio en el diseño. El proceso de fundición en vacío puede producir dispositivos médicos, carcasas y cerramientos, equipamiento deportivo, piezas de producción de bajo volumen, cajas y cubiertas, y prototipos. Algunas aplicaciones industriales de la fundición al vacío son:
- Modelos de ingeniería
- Muestras de pruebas de comercialización
- Tiradas de preproducción
- Prototipos de prueba
- Prototipos rápidos
- Puente hacia la producción
- Producción de piezas de exposición
- Evaluación de usuarios
- Pruebas de consumo
- Fabricación de bajo volumen
- Modelos conceptuales
- Muestras de ventas
Preguntas frecuentes sobre los servicios de colada en vacío
¿Fundición en vacío para producción a gran escala? ¿Puede hacerlo?
La fundición en vacío se utiliza normalmente para prototipos y lotes pequeños, pero con suficiente tiempo de antelación podemos hacer series de producción mayores en función de los requisitos del proyecto y de si es posible o no utilizar este proceso hasta el final en su caso particular.
¿Cuál es el límite máximo de tamaño de las piezas moldeadas al vacío?
El límite real depende de nuestra capacidad de fundición. Podemos adaptarnos a diferentes tamaños y trabajaremos con usted para decidir si este proceso es adecuado para las dimensiones de sus piezas.
En comparación con las piezas moldeadas por inyección, ¿son duraderas las piezas moldeadas al vacío?
Las piezas moldeadas al vacío suelen ser muy robustas y, a menudo, pueden recrear las características de las piezas moldeadas por inyección. Pero, en última instancia, es el material utilizado el que determina si una pieza determinada tendrá resistencia y durabilidad.
¿Puede la fundición en vacío recrear texturas y detalles finos?
Sí, el moldeo por vacío es muy bueno para reproducir texturas y detalles finos; la precisión de este método puede ser de hasta 0,1 mm, con un excelente acabado superficial, por lo que es adecuado para diseños complejos.
¿Qué tipos de materiales son adecuados para el moldeo por vacío?
Suministramos productos en distintos grados de poliuretano, lo que permite que las piezas moldeadas al vacío se asemejen a plásticos y cauchos, así como a algunos metales.
Pequeñas series de producción: ¿Rentable?
El moldeo por vacío es muy competitivo en cuanto a costes para series pequeñas. No requiere el costoso utillaje del moldeo por inyección y puede producir piezas de forma rápida, sencilla y económica.
¿Con qué rapidez puedo disponer de piezas de los servicios de fundición al vacío?
El plazo de entrega de los servicios de fundición en vacío suele ser bastante corto, a menudo de unos días o menos. Depende principalmente de la dificultad de la pieza y de su cantidad.
¿Puede el moldeo por vacío fabricar prototipos funcionales?
Efectivamente. La fundición en vacío es perfecta para producir un prototipo funcional que pueda probarse y verificarse antes de pasar a la producción en serie.
Opciones de acabado para piezas moldeadas al vacío
En cuanto a las piezas moldeadas al vacío, disponemos de diversas opciones de acabado, como pintura, texturizado y pulido, para conseguir las características estéticas y de rendimiento deseadas.
Pero, ¿cómo garantizar la calidad y la uniformidad en la colada al vacío?
El rígido control de los procesos, combinado con materiales de alta calidad y una estricta inspección de cada pieza producida, garantizan que la fundición al vacío cumplirá nuestras estrictas normas.
¿Cuál es la precisión de las piezas moldeadas al vacío?
Las piezas moldeadas al vacío se han convertido en la carta de presentación de la precisión. Se fabrican con tolerancias extremadamente ajustadas y se adaptan bien a trabajos muy precisos.
¿Cómo se compara la fundición en vacío con la impresión en 3D en cuanto a acabado y detalle?
Con la fundición en vacío, el acabado de la superficie y los detalles suelen ser más suaves que con la impresión 3D normal.
