Der Entwurf einer Spritzgussform erfordert viel Zeit. Stahlsorten, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Anschnittgröße und andere Faktoren werden sorgfältig berücksichtigt. Aber wie viel Überlegung steckt in der Wahl des Aufnahmerings? In vielen Fällen ist sie unzureichend.
Aber wussten Sie, dass die Auswahl des richtigen Zentrierrings genauso wichtig ist wie die Auswahl jedes anderen Bauteil für das Spritzgussverfahren?
In diesem Artikel wird erläutert, wie Positionsringe funktionieren, wie man sie verwendet und worauf man bei der Auswahl eines Rings für das Spritzgießen achten sollte.
Was ist ein Ortungsring:
Ein Ortungsring ist eine Komponente, die in der Spritzgießen Verfahren und wird zum Einsetzen einer Form in eine Spritzgießmaschine verwendet. Er ist mit dem Auswerfersystem verbunden und wird auf der beweglichen Aufspannplatte der Maschine positioniert, die sich hin und her bewegt. Obwohl es sich um ein relativ einfaches Bauteil handelt, ist der Fixierring für die Spritzgießform von großer Bedeutung für die Fixierung der Werkzeugbasis an der Spritzgießmaschine.
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Entwurf eines Ortungsrings:
Die Hauptfunktion eines Zentrierrings besteht darin, die Öffnung im heißen oder kalten Anguss mit einem Loch in der stationären Platte der Maschine zu verbinden oder auszurichten.
Es gibt verschiedene Methoden, mit denen diese Aufgabe erfüllt werden kann.
Die Öffnung für den Anguss befindet sich häufig in der Mitte der Angussbuchse, und der Zentrierring dient dazu, die Buchse auf die Mitte der Druckplatte auszurichten. Eine wichtige Abweichung von dieser Regel tritt auf, wenn ein MUD- oder Schnellwechselrahmen verwendet wird. In diesem Fall wird die Standortring ist für die korrekte Ausrichtung des Rahmens an der Walze verantwortlich.
In den meisten Fällen befindet sich der Zentrierring genau in der Mitte der Form. Es gibt jedoch Situationen, in denen der Zentrierring um einige Zentimeter verschoben wird, um die Größe der Formgrundfläche zu verringern.
Ein Beispiel dafür ist, wenn es nur eine Kavität gibt und das Teil mit einem Kantenanschnitt versehen ist.
Außerdem ist er in einem MUD oder einem anderen Schnellwechselrahmen, der in U-Form konstruiert ist, versetzt. Unabhängig davon, wo der Zentrierring positioniert ist, muss er immer konzentrisch zur Öffnung des Angusses sein. Dies ist eine absolute Voraussetzung.
Wird dies jedoch vermieden, kann es zu einem Versatz zwischen dem geformten Anguss und der Düsenspitze der Maschine kommen.
Im Allgemeinen gilt nach der amerikanischen Norm, dass ein Standortring hat einen Außendurchmesser von 3,990 Zoll. Eine Fehlausrichtung kann auch durch Ringe verursacht werden, die entweder zu klein sind oder in eine Senkung eingebaut sind, die größer als 3,991 Zoll ist.
Spritzgegossener Ortungsring: Wie funktioniert er?
In der Form HeißkanalsystemDer Anschnittmantel kann mit Hilfe eines Metallrings, dem sogenannten Ortungsring, lokalisiert werden. Er hält hohen Temperaturen stand und ist in hohem Maße genau. Es gibt zwei Typen: A und B; es gibt jedoch auch mehrere Modelle für Personen mit besonderen Anforderungen.
Wenn die Spritzgießmaschine auf die bewegliche Form gestellt wird, hilft der Formaufnahmering dabei, die Düsenposition der Spritzgießmaschine und die Anschnittmuffe der Spritzgießform auf gleicher Höhe und vollständig in einer Linie zu halten.
Bei der Herstellung, z. B. beim Spritzgießen, ist ein Positionierungsring eine Vorrichtung, die um ein Objekt herum angebracht wird und es in der entsprechenden Position festhält. Diese Vorrichtung hilft, ein Objekt während der Herstellung in der gewünschten Position zu halten.
Während des Spritzgießens behält das Objekt seine Position bei, was zu einer verbesserten Gesamtqualität des Endprodukts führt.
Es gibt eine große Auswahl an Fixierringen. Welcher Typ für eine bestimmte Aufgabe am besten geeignet ist, hängt unter anderem von den Abmessungen und Konturen des zu formenden Bauteils ab.
Unter bestimmten Umständen kann jedoch die Kombination mehrerer Ortungsringe den gewünschten Effekt erzielen.
Arten von Ortungsringen:
Es stehen mehrere Varianten des Fixierrings zur Auswahl. Die meisten werden in eine 7/32 Zoll tiefe Senkbohrung entweder in der oberen oder in der Einspritzklammerplatte eingebaut.
Standard Typ:
Der grundlegendste oder "Standard"-Typ des Aufnahmerings kann eine Form korrekt an einer Aufspannplatte ausrichten, ist aber nicht sehr benutzerfreundlich, insbesondere bei großen Formen. Er ragt nicht mehr als 5/16 Zoll über die Fläche der Aufspannplatte hinaus.
Die "LN"-Version, die ausschließlich für die älteren Maschinen von Lester und Newbury entwickelt wurde, hat eine Länge von nur 7/32 Zoll.
Manipulierter Typ:
Eine andere Art von Anschlagringen, die so genannte manipulierte Ausführung, hat einen sich verjüngenden oder verlängerten Ansatz. In der Fertigung sind die Einrichter immer froh, wenn sie so etwas sehen.
Dieser Typ ermöglicht ein schnelleres und einfacheres Einsetzen der Form in die Maschine und verringert das Risiko einer Beschädigung des Rings und der Platte. Die meisten verlängerten Einlaufringe haben eine Tiefe von 25/32 Zoll über die Fläche der Klemmplatte der Form hinaus.
Die ursprüngliche Länge des sich verjüngenden Teils beträgt etwa 7/16 Zoll. Die benötigte Steglänge ist der verbleibende gerade Teil, der 5/16 Zoll misst. Die meisten im Handel erhältlichen Fixierringe mit einem verjüngten oder "verlängerten" Ansatz funktionieren nicht gut mit Formen, die eine Hochtemperatur-Isolierschicht enthalten.
Isolierplatten haben normalerweise eine Dicke von einem Viertel oder einem halben Zoll. Selbst bei einer dünneren Platte von 14 Zoll entfällt praktisch die gesamte Steglänge, die erforderlich ist, um den Ring in der Platte zu halten.
In diesem Fall benötigen Sie einen Aufnahmering mit größerem Durchmesser, der insbesondere für eine Isolatorplatte geeignet ist. Leider führen nur sehr wenige Anbieter diese besondere Form eines Rings mit einem konischen Ansatz, der die Führung der Form in die Plattenöffnung unterstützt.
Klemme Typ:
Eine andere Art von Fixierringen, der "Klammertyp", ist ebenfalls erhältlich. Um die Angussbuchse an Ort und Stelle zu halten und zu verhindern, dass sie "zurückweht", hat diese Art von Ring einen Innendurchmesser, der auf 13/4 Zoll abgestuft ist.
In den meisten Fällen werden die Buchsen mit einer oder zwei 1/4-20-Innensechskantschrauben, die durch die Schulter der Buchse geschraubt werden, an der Formbasis befestigt. Dieser weitere Bearbeitungsschritt ist überflüssig, da der klammerartige Fixierring dies überflüssig macht.
Außerdem müssen keine freiliegenden Schrauben an der Vorderseite der Buchse mit Kunststoff gefüllt werden. Wenn die Buchse aufgrund eines Läufers oder der Form eines Teils ausgerichtet werden muss, müssen Sie einen Passstift, eine Passfeder oder eine andere Ausrichtungsvorrichtung anbringen.
Wenn die Ausrichtung der Angussbuchse von entscheidender Bedeutung ist, ist es ratsam, die Buchse an der Formbasis zu befestigen und nicht den Positionierungsring. Die meisten Zentrierringe werden durch Zylinderschrauben mit Innensechskant gehalten.
Da die Schrauben um ihren Kopf und Körper herum Spiel haben, kann sich der Zentrierring (und die Angussbuchse) um einen oder mehrere Grade drehen.
4 Vorteile des Ortungsrings:
A Standortring bietet als entscheidende Komponente beim Spritzgießen verschiedene Vorteile. Zu diesen Vorteilen gehören:
Feste Formausrichtung:
Ein Zentrierring wird beim Kunststoffspritzgießen verwendet, um die Form zu halten und sicherzustellen, dass der geschmolzene Kunststoff genau an der richtigen Stelle eingespritzt wird. Es ist vorteilhaft, die Düse der Maschine auf die mittlere Länge der Angussbuchse auszurichten.
Richtige Positionierung der Form:
Der Zweck der Angussbuchse besteht darin, die Form auf der Spritzgießmaschine genau zu positionieren und auszurichten, um eine korrekte Ausrichtung zwischen der Düse und der Angussbuchse mit dem Außendurchmesser zu gewährleisten und mögliche Leckagen zu verhindern.
Die Einrichtungszeit für Formen kann verkürzt werden:
Die Hersteller können den Zeit- und Arbeitsaufwand für das Einrichten der Form und die Menge an Material, die während des Einspritzvorgangs verschwendet wird, durch den Einsatz eines Positionsrings verringern.
Konsistente Formen und Größen erstellen:
Darüber hinaus garantiert der Zentrierring, dass die Formteile eine einheitliche Form und Größe haben, was zur Verbesserung der Qualität des Endprodukts beiträgt. Ein Zentrierring hat also zahlreiche Vorteile für Hersteller und Verbraucher.
Was Sie bei der Wahl eines Ortungsrings beachten sollten:
Es gibt verschiedene Arten von Ortungsringen auf dem Markt, so dass die Auswahl des Modells, das Ihren Bedürfnissen am besten entspricht, von entscheidender Bedeutung ist. Im Folgenden finden Sie Tipps, die Ihnen bei der Auswahl des am besten geeigneten Ortungsrings helfen:
- Identifizieren Sie die Anwendung: Bestimmen Sie zunächst die Anwendung und wählen Sie den richtigen Typ von Fixierring.
- Überlegungen zu Größe und Abmessungen: Der nächste Schritt besteht darin, die Größe und die Maße des Rings zu berücksichtigen. Wählen Sie Ringe in der passenden Größe für Ihren Zweck.
- Material des Rings: Danach ist es wichtig, das Material des Rings zu untersuchen. Da verschiedene Materialien unterschiedliche Eigenschaften haben, müssen Sie das für Ihre Anwendung geeignete Material auswählen.
- Preisgestaltung: Sobald Sie das gewünschte Material bestimmt haben, müssen Sie einen Ortungsring aus demselben Material auswählen, der in Ihr Budget passt. Wählen Sie einen Ring, der in Ihrer Preisspanne liegt.
- Prüfen Sie den Lieferanten: Sie können nicht mit jedem beliebigen Lieferanten zusammenarbeiten. Wählen Sie stattdessen eine bekannte, vertrauenswürdige Quelle, die Ihnen ein hochwertiges Produkt liefern kann.
Schlussfolgerung:
Um eine gute Spritzgussform zu bauen, müssen die Komponenten und das Zubehör der Spritzgussform gut durchdacht sein. Der Befestigungsring für die Spritzgießform ist ein einfaches Element, aber er ist für die Befestigung der Spritzgießform an der Spritzgießmaschine von entscheidender Bedeutung.
