Máquinas CNC: Las 8 marcas y tipos más comunes

En la fabricación industrial contemporánea, girando, fresadoEl grabado, el corte, el taladrado, el amolado, la soldadura, el hilado y el bobinado pueden realizarse con la ayuda de una herramienta eléctrica automática conocida como máquina CNC. Las máquinas CNC utilizan CAD/CAM software y código G para realizar mecanizados automatizados.

A continuación se presenta una visión general de las máquinas CNC, que incluye análisis en profundidad de sus numerosos tipos, marcas y los temas sobre los que se pregunta con más frecuencia.

Visión general de las máquinas CNC:

Las máquinas CNC son equipos controlados por ordenador que se utilizan para fabricar componentes y piezas de precisión. Fresado, torneado, taladrado, corte y fresado son sólo algunas de las muchas operaciones que se pueden realizar en una amplia gama de materiales utilizando este equipo.

Las máquinas de control numérico por ordenador (CNC) son herramientas controladas por ordenador que se utilizan para un mecanizado preciso y automatizado. Estas máquinas están programadas con software informático preescrito para realizar mecanizados avanzados en configuraciones de tres ejes hasta configuraciones de seis ejes. Por ello, estas máquinas son increíblemente exactas y eficaces, y pueden fabricar componentes y productos acabados con gran precisión.

En la producción de una amplia variedad de bienes, incluidas piezas de automóviles, dispositivos médicos, componentes aeroespacialesy más, estas máquinas se utilizan con frecuencia. En la industria manufacturera actual, los equipos de control numérico por ordenador (CNC) han sustituido en gran medida a los tradicionales procesos manuales, que requieren mucha mano de obra.

Las máquinas CNC están disponibles en una amplia gama de tamaños y configuraciones, y pueden equiparse con una variada selección de herramientas en función de los requisitos de la tarea a realizar. Múltiples ejes de movimiento, velocidad configurable, velocidades de avance y cambio automático de herramientas son algunas de las características habituales de las máquinas CNC. Estas máquinas son increíblemente precisas y pueden producir artículos con tolerancias exactas.

Tipos:

Existe una gran variedad de máquinas CNC, cada una de las cuales presenta ventajas e inconvenientes particulares. Las siguientes categorías de estas máquinas son los tipos más frecuentes:

• Fresadoras que utilizan CNC
• Tornos controlados mediante control numérico por ordenador
• Fresadoras CNC y grabadores
• Rectificadora CNC
• Cortadoras de plasma con CNC
• Cortadoras por chorro de agua CNC
• Bruñidoras compuestas por CNC
• Máquina de descarga electrostática Controlado por un CNC

Cuando se trata de máquinas CNC, las fresadoras tienen la mayor flexibilidad de aplicación. Las fresadoras tienen diversas aplicaciones, desde el simple taladrado y mandrinado hasta el tallado de engranajes e incluso la creación de estructuras complejas.

Tornos CNC puede fabricar componentes cilíndricos girando la pieza alrededor de un eje. Taladrar, roscar y escariar son algunas de las operaciones adicionales que se llevan a cabo en un torno.

Estas máquinas se llaman fresadoras para eliminar las partes no deseadas de la pieza de trabajo haciendo girar una broca. Con una fresadora se tallan formas y diseños complejos en madera, plástico y metal.

Además, estas máquinas tienen numerosas subcategorías, como cortadoras por chorro de agua, cortadoras por plasma y máquinas de descarga eléctrica. Algunas de las aplicaciones de estas máquinas son el corte de materiales gruesos y el moldeado de diseños complejos.

Las 8 mejores marcas:

1. Yamazaki Mazak (Japón)

Yamazaki Mazak es el fabricante de máquinas CNC más importante de Japón y del mundo. La marca Mazak, fundada en 1919, ocupa sistemáticamente el primer puesto en la industria de máquinas CNC. Produce una gran variedad de equipos CNC, como tornos, centros de torneado, fresadoras, centros de mecanizado (horizontales y verticales), cortadoras láser, sistemas de fabricación flexible (FMS), programas CAD/CAM y sistemas de control.

2. DMG MORI (Alemania + Japón)

DMG MORI, empresa conjunta de la alemana Demag y la japonesa Mori Seiki, es también el mejor fabricante y marca de máquinas CNC del mundo. La marca DMG MORI combina las ventajas de los 65 años de historia de MORISEIKI y los 143 años de historia de DMG. Las máquinas-herramienta de precisión Demagesen gozan de una reputación estelar en China y en todo el mundo, y la empresa es un actor clave en la industria manufacturera de gama alta.

Los centros de mecanizado vertical, los centros de mecanizado horizontal, los centros de mecanizado de tres ejes, los centros de mecanizado de cuatro ejes, los centros de mecanizado de cinco ejes, los centros de mecanizado compuesto de torneado y fresado y los centros de mecanizado por ultrasonidos/láser de Demagesen Seiki están a la vanguardia de la tecnología en la industria de la máquina herramienta. La fusión de DMG (Alemania) y Mori Seiki Co., Ltd. (Japón) ha dado lugar a una nueva empresa mundial. (Japón) ha creado un nuevo líder mundial en máquinas de control numérico por ordenador conocido como DMG MORI. Juntas, DMG (con 143 años de experiencia) y Mori Seiki (con 65 años de experiencia) han fabricado millones de máquinas y herramientas.

3. Trumpf (Alemania)

Trumpf es una marca y fabricante de máquinas CNC, y es otro fabricante líder en el campo de la tecnología de fabricación global. Fue fundada en 1923 y es una de las pioneras de la Industria 4.0 alemana. Es una formidable corporación global de alta tecnología. Ditzingen, cerca de Stuttgart (Alemania), es la sede de la empresa. El Grupo TRUMPF es líder tecnológico y de mercado en máquinas y sistemas láser industriales.

4. MAG (EE.UU.)

MAG es otro de los mayores fabricantes y marcas de máquinas CNC del mundo, con sede en Michigan (EE.UU.). Es un conglomerado de muchas empresas de fabricación de máquinas herramienta y sistemas de control de categoría mundial. El valor de la producción de máquinas-herramienta del Grupo MAG superó en su día los 1.500 millones de dólares estadounidenses, situándose en el sexto puesto mundial. MAG, fabricante de máquinas herramienta y sistemas de automatización, puede ofrecer a los consumidores soluciones de mecanizado a medida, atendiendo principalmente al mercado de bienes duraderos.

5. Hardinge (EE.UU.)

Hardinge es el quinto mayor fabricante y marca de máquinas CNC del mundo, fundada en 1890 en Elmera, Nueva York, EE.UU.. La sede de esta empresa tiene una superficie de 815.000 pies cuadrados. La empresa lleva más de un siglo diseñando, fabricando y distribuyendo máquinas herramienta de corte de metal de alta fiabilidad, herramientas de alta precisión y componentes de herramientas relacionados. La ultraprecisión de Hardinge y el nombre Hardinge son sinónimos de equipos de mecanizado de alta precisión.

6. Haas (EE.UU.)

Gene Haas fundó Haas Automation, otro de los mejores productores y fabricantes de máquinas CNC del mundo, en 1983. La única base de producción del mundo, con una superficie de más de 100.000 metros cuadrados, se encuentra en Oxnard, California (EE.UU.). En 2006, las máquinas herramienta CNC de Haas produjeron más de 12.500 unidades al año.

7. AMADA (Japón)

AMADA (Japan Amada Co., Ltd.) es también uno de los principales fabricantes y marcas de máquinas CNC del mundo, fundada en 1946 por Amada Isamu, que empezó en la industria de herramientas para la fabricación de chapas metálicas. En 1955, se creó un nuevo disco de sierra de cinta con perfil curvo que se vendió por primera vez al año siguiente. Amada es un fabricante japonés que en 1965 adquirió las marcas Torc-Pac y Promecam y les cambió el nombre, respectivamente.

Desde entonces, "Amada" se ha expandido enormemente y ahora es reconocido como un fabricante de primer nivel en el sector mundial de la chapa metálica. Japón, Estados Unidos y Europa son sólo algunas de las regiones industrializadas en las que se le conoce ampliamente. No tiene rival en lo que se refiere a maquinaria y herramientas para trabajar la chapa. Además, posee la mayor cuota de mercado de todos los fabricantes del mundo en cuanto a producción de equipos de chapa metálica.

8. Okuma (Japón)

Okuma es también el mayor fabricante y marca de máquinas CNC, fundada en 1898 en Oguchi, Prefectura de Aichi, Japón. También suministra equipos de automatización para fábricas, incluidos servomotores. Con casi un siglo de experiencia en la fabricación de máquinas herramienta, es el mayor fabricante de máquinas herramienta de Japón. Okuma Co., Ltd. es un fabricante japonés de máquinas herramienta CNC. Lleva más de un siglo ofreciendo servicios de fabricación.

Fabrica tornos CNC, centros de torneado, verticales, horizontales, de pórtico (pentaedro) y rectificadoras CNC. La producción alcanza las 7.000 unidades (las ventas en 2006 fueron de 170.000 millones de yenes o unos 1.500 millones de dólares estadounidenses), con casi 50% exportados. Los productos Okuma destacan por su alta rigidez, gran eficacia de corte, alta precisión y larga vida útil. Son conocidos por su facilidad de uso y han recibido comentarios positivos de personas de todo el mundo.

PREGUNTAS Y RESPUESTAS:

¿Es poseer una buena máquina CNC el único requisito para mecanizar piezas perfectas?

La correspondencia perfecta entre las piezas mecanizadas por CNC y las demandas de los clientes no depende únicamente de una maquinaria bien equipada. Tanto si se trata de prototipos como de componentes mecanizados por CNC, para lograr la satisfacción del cliente es necesario que maquinistas experimentados apliquen sus conocimientos. Diseñar el método de mecanizado más adecuado y rentable en función de las características de la pieza y los escenarios de uso, y ejecutarlo de forma competente, es la verdadera esencia de una instalación de mecanizado cualificada.

¿Qué es exactamente una fresadora CNC?

El mecanizado con fresadoras CNC es un método que se utiliza en el negocio de la fabricación. Incluye el uso de ordenadores para gestionar las máquinas herramienta. Con su ayuda se manejan fresadoras, tornos, rectificadoras, fresadoras y otras herramientas.

¿Cuáles son los distintos tipos de fresadoras CNC?

En cuanto a los ejes CNC, existen máquinas CNC de 3 ejes, 4 ejes, 5 ejes e incluso 6 ejes.

Un 3 ejes corta materiales en tres dimensiones y está limitado en profundidad en unas pocas dimensiones.

En las fresadoras CNC de 4 ejes, la mesa giratoria está unida a la bancada de corte o al cabezal del husillo, que puede girar en otro plano.

A Fresadora CNC de 5 ejes permite al husillo girar en dos planos más. Esto se ve en la imagen de la izquierda.

Las fresadoras CNC de 4 y 5 ejes pueden cortar piezas 3D de precisión.

¿Qué lenguaje de programación utilizan las máquinas CNC?

G-Code se ha convertido en el estándar de la industria para los códigos básicos de máquinas CNC. Es el lenguaje de programación de maquinaria CNC más utilizado.

¿Qué tamaño tiene la fresadora CNC?

La fresadora CNC más versátil

La fresadora CNC más versátil para plástico, madera, piedra, materiales compuestos y metales no ferrosos es de alta velocidad con un controlador de movimiento de 3 ejes. Es un tipo rentable con una robusta estructura de bastidor de acero. Aquí tiene más fresadoras CNC, junto con sus tamaños.

Fresadora CNC ATC

Estas fresadoras tienen una función de cambio automático de herramientas y son adecuadas para construir puertas de madera, puertas de armarios, escritorios de ordenador, muebles, mesas de mahjong, etc. En el sistema se utilizan micropasos de doble eje Y.

Tupí CNC multicabezal

Esta serie de fresadoras CNC permite el control integrado de cabezales múltiples de 2 a 8 piezas. Puede enviar el comando a husillos que funcionarán en tándem. Los usuarios pueden configurar trayectorias de herramienta alternativas para varios cabezales (fresas). Una vez que el primer cabezal ha terminado su tarea, el segundo puede empezar a trabajar automáticamente.

¿Cuál es la importancia del CNC?

La eficiencia es una de las razones para utilizar el mecanizado CNC en la producción. Dado que los ordenadores controlan los equipos, las principales operaciones de producción se automatizan para aumentar la velocidad y la calidad de la fabricación. Otra razón por la que el mecanizado CNC es ventajoso en la industria manufacturera es su precisión.