Vous créez une entreprise de fabrication de pièces à commande numérique ? Si le financement peut être la seule exigence pour lancer une entreprise de fabrication, de nombreuses autres considérations entrent en ligne de compte. Se familiariser avec les types de Machines CNC Il est essentiel que les machines à commande numérique soient disponibles pour produire des pièces de haute qualité. En outre, les machines CNC utilisent des matériaux différents pour produire des pièces complexes et précises.
Si vous manquez de connaissances sur les différents types de machines CNC et leur fonctionnement, nous allons explorer en détail les différents types de machines CNC, y compris leurs applications, leurs composants et leurs mécanismes.
Types de machines CNC - Analyse détaillée de leur structure et de leur fonctionnement
Les différents types de machines CNC utilisés aujourd'hui dans l'industrie de production ont des composants et des critères de fonctionnement différents. Il comprend les éléments suivants :
Machines à fraiser CNC :
Tout d'abord, les fraiseuses CNC utilisent des outils de coupe rotatifs pour enlever de la matière d'une pièce et lui donner la forme souhaitée par l'utilisateur. Ces machines CNC permettent de couper, de façonner et de percer différents types de matériaux. Elles sont souvent utilisées pour fabriquer des pièces précises et compliquées.
Composants clés :
- Lit: Le banc est la base de la machine et supporte toutes les autres pièces. Il est généralement en fonte et présente une surface stable, plate et large.
- Broche: La broche maintient l'outil de coupe, qui lui imprime un mouvement. Un moteur entraîne la lame, la faisant tourner à grande vitesse pour trancher le matériau.
- Le porte-outilLe porte-outil, quant à lui, maintient l'outil de coupe en position. Il est généralement fixé à la broche et peut être remplacé pour s'adapter à des outils de différentes tailles.
- Table de travail: La pièce à usiner est posée sur la surface de la table de travail. Elle peut être déplacée de différentes manières pour placer la pièce exactement là où elle doit être.
- Axe: Les fraiseuses CNC possèdent des axes X, Y et Z qui leur permettent de se déplacer dans différentes directions. La table de travail se déplace d'un côté à l'autre le long de l'axe X, d'avant en arrière le long de l'axe Y, et de haut en bas le long de l'axe Z.
- Panneau de contrôle: Le panneau de commande est l'endroit où l'opérateur entre les instructions et règle la machine. Il comporte généralement un écran, un clavier et d'autres boutons permettant de contrôler la machine.
- Système de refroidissement: Le système de refroidissement est utilisé pour refroidir l'outil de coupe et l'objet coupé et pour nettoyer la zone de coupe. Cela permet d'éviter que la coupe ne devienne trop chaude et de préserver sa qualité.
Tours CNC :
Tours CNC sont un autre type de machine CNC souvent utilisé. En faisant tourner une pièce contre un outil de coupe, les tours CNC peuvent fabriquer des formes cylindriques. En particulier, les matériaux de coupe et de perçage permettent de fabriquer des pièces et des formes de dimensions et de formes complexes. Les machines CNC sont populaires dans le secteur de la fabrication parce qu'elles sont rapides, précises et qu'elles peuvent effectuer de nombreuses tâches.
Composants clés :
- Poupée: La broche qui maintient et tourne la pièce à usiner est logée dans la poupée. Elle est également équipée d'un moteur qui donne de la puissance à la broche.
- Contre-pointe: À une extrémité du tour se trouve la poupée fixe, tandis qu'à l'autre se trouve la contre-poupée. La contre-pointe est mobile le long du banc et peut accueillir de longues pièces. Elle possède une broche capable de saisir des outils.
- Tourelle d'outils: La tourelle d'outils est la partie qui contient les outils de coupe utilisés pour façonner la pièce. Elle est fixée au chariot transversal et peut être tournée pour positionner différents outils.
- Chuck: Pendant le processus de coupe, le mandrin saisit fermement la pièce à usiner et la maintient en position. Généralement construit en acier, il peut être modifié pour accueillir des pièces de différentes dimensions.
- Diapositive en croix: Le chariot transversal déplace les outils qui effectuent la coupe sur la pièce. Il est fixé au chariot et peut se déplacer de deux façons : perpendiculairement et parallèlement à l'axe du tour.
- Chariot: Le chariot maintient le chariot transversal et la tourelle d'outils, qui se déplacent le long du banc. Il est actionné par un moteur et le système CNC peut lui indiquer ce qu'il doit faire.
Le banc est un autre élément commun à ce type de machine CNC.
Défonceuses CNC :
Les défonceuses CNC sculptent et découpent des matériaux tels que le bois, le plastique, le métal et la mousse pour leur donner la forme souhaitée par l'utilisateur. Ces types de machines CNC sont souvent utilisés dans le travail du bois, la fabrication d'enseignes et d'autres domaines où il est important de couper et de façonner les matériaux avec précision.
Composants clés :
- Outil de coupe: L'outil de coupe est fixé à la broche et peut être modifié pour s'adapter à divers matériaux et coupes. Les outils de coupe les plus courants sont les mèches de toupie, les forets et les fraises.
- Système de dépoussiérage: Le système de dépoussiérage nettoie la zone de coupe en éliminant la poussière et les autres débris. Cela permet d'éviter que la coupe ne devienne trop chaude et de préserver sa qualité.
Outre ces éléments, le banc, la broche, la table de travail, l'axe et le panneau de commande sont des pièces communes de cette machine CNC.
Découpeuses plasma CNC :
Les découpeurs plasma CNC sont très utiles pour découper des matériaux durs en formes et en pièces. Les découpeurs plasma CNC utilisent un arc de plasma très chaud pour découper le métal. Avec une torche à plasma, ces machines CNC découpent l'acier et l'aluminium de manière spéciale.
Composants clés :
- Torche à plasma: La torche à plasma est le principal outil utilisé pour découper le métal en utilisant l'arc plasma. Elle est reliée à l'axe Z et se déplace de haut en bas pour contrôler la profondeur de coupe.
- Source d'alimentation: La source d'énergie fournit à l'arc plasma l'électricité nécessaire. En général, un générateur à haute fréquence produit un courant qui ionise le gaz à l'intérieur de la torche pour produire du plasma.
- Système de distribution de gaz: Le gaz, généralement de l'air comprimé ou de l'azote, arrive dans la torche par le système d'alimentation en gaz. Le gaz permet de maintenir l'arc plasma stable et d'évacuer le métal chaud.
- Table de coupe: Le métal à découper est placé sur la table. Elle est généralement constituée d'un matériau qui ne conduit pas l'électricité, comme des lattes d'acier ou une nappe phréatique.
- Logiciel CNC: Le programme qui contrôle la façon dont la machine se déplace et coupe est appelé logiciel CNC. Il permet à l'opérateur de créer et de modifier des modèles de coupe et de contrôler la vitesse et la profondeur de la machine.
- Système d'échappement: Le système d'échappement élimine la fumée et les émanations provenant de la découpe. Il est généralement équipé d'un ventilateur et d'un réseau de conduits pour éloigner les fumées de la zone où la découpe est effectuée.
En outre, un panneau de contrôle est un autre élément commun de ces systèmes. les types de machines CNC.
Machines CNC EDM :
Les machines CNC EDM (Electrical Discharge Machining) sont utilisées pour découper des métaux durs comme le titane et l'acier trempé avec une grande précision. Ces machines les types de machines CNC utiliser des décharges électriques pour façonner et former le métal.
Composants clés :
- Outil EDM: L'outil de coupe utilisé dans le processus est l'outil EDM. Il se compose d'un fil fin et chargé ou d'une électrode pour créer la décharge électrique qui enlève la matière de la pièce à usiner.
- Alimentation électrique: L'alimentation électrique fournit à l'outil d'électroérosion et à la pièce l'électricité dont ils ont besoin pour créer une décharge électrique. Elle contrôle la tension, le courant et le nombre d'impulsions par seconde.
- Système de fluide diélectrique: Le système de fluide diélectrique utilise un fluide liquide, généralement de l'eau déionisée, pour refroidir l'outil et la pièce à usiner et éliminer les débris produits pendant le processus de coupe. Le fluide diélectrique agit également comme un isolant électrique et contribue à la décharge électrique.
Les tables de travail, les panneaux de commande et les logiciels CNC sont d'autres éléments courants de ces machines.
Découpeuses à jet d'eau CNC :
Une découpeuse à jet d'eau CNC est un autre type courant de machine CNC que vous pouvez acheter. Les découpeuses à jet d'eau CNC utilisent de l'eau à haute pression et des matériaux abrasifs pour découper le métal, la pierre, le plastique et le verre, entre autres.
Composants clés :
- Pompe à haute pression: La pompe à haute pression génère la pression d'eau nécessaire à la découpe. Elle peut générer des pressions allant jusqu'à 90 000 psi et est généralement alimentée par un moteur électrique ou un moteur diesel.
- Buse pour jet d'eau: La buse du jet d'eau est chargée d'expulser de l'eau et des particules abrasives à haute pression. Généralement composée de matériaux durs tels que le diamant ou le saphir, elle peut résister aux rigueurs du processus de découpe et aux pressions élevées qu'il implique.
- Système de distribution d'abrasif: Le système d'alimentation en abrasif envoie les particules d'abrasif vers la buse du jet d'eau, où elles sont mélangées au flux d'eau à haute pression. Le système comprend généralement une trémie pour l'abrasif, un tube d'alimentation et une vanne de commande pour contrôler la vitesse d'écoulement de l'abrasif dans le système.
- Système de mouvement X-Y: La buse du jet d'eau se déplace sur la pièce à l'aide du système de mouvement X-Y. Ce système comporte des moteurs, des systèmes d'entraînement et un logiciel de contrôle qui lui permettent de découper avec précision. Ce système est équipé de moteurs, de systèmes d'entraînement et d'un logiciel de commande qui lui permettent d'effectuer une découpe précise et exacte.
- Contrôleur CNC: Le contrôleur CNC est le cerveau de la machine. Il reçoit les instructions de l'opérateur et contrôle la façon dont le système de mouvement X-Y et les autres pièces se déplacent.
La table de découpe est un autre élément commun à ce type de machine CNC.
Découpeuses laser CNC :
Les découpeurs laser CNC sont la dernière chose dont nous disposons. Les découpeurs laser CNC utilisent un puissant faisceau laser pour découper et façonner le métal, le plastique et le bois, entre autres.
Composants clés :
- Générateur laser: Le générateur de laser produit le faisceau laser utilisé pour découper les objets. Il se compose généralement d'un laser à gaz ou à l'état solide qui produit un faisceau lumineux puissant.
- Optique laser: L'optique laser est un ensemble de miroirs qui dirigent le faisceau laser vers la tête qui effectue la découpe. L'optique permet également de focaliser le faisceau laser sur un petit point afin de le découper avec précision.
- Tête de coupe: La partie qui envoie le faisceau laser sur la pièce à découper est la tête de découpe. Elle comporte généralement une lentille qui focalise le faisceau laser et une buse qui envoie un gaz d'assistance dans la zone de découpe.
- Système de distribution de gaz d'assistance: Le système de distribution de gaz d'assistance envoie du gaz dans la zone de coupe pour aider à évacuer le matériau fondu et améliorer la qualité de la coupe. L'oxygène et l'azote sont les deux gaz d'assistance les plus courants. les types de machines CNC.
- Système de mouvement X-Y: La tête de coupe est déplacée sur la pièce par le système de mouvement X-Y.
En outre, une table de travail et un contrôleur CNC sont des éléments communs à ces machines CNC.
Conclusion :
Avant d'investir dans une machine CNC pour votre entreprise de fabrication ou de choisir une machine qui réponde aux exigences de votre entreprise en matière de fabrication de pièces, il est important de comprendre les différents types de machines CNC. les types de machines CNC et leur fonctionnement.
Le guide ci-dessus vous permet de connaître la conception, les composants, le fonctionnement et la fabrication des différents types de machines CNC et de prendre une meilleure décision d'investissement. Bonne chance !
