CNC加工 は驚異的な技術である。さまざまな製造業の変化し続ける要求に応えている。精密技術は長年にわたって進化し、数多くの産業の基幹となっている。大きな役割を担っているにもかかわらず、多くの人はまだ尋ねたいと思うかもしれない： CNC加工とは?それを知るために読んでみよう。
現代の製造業の時代には、旧式の機械、例えば次のようなものがある。 縦型粉砕機, 成形機などに取って代わられた。 コンピュータ数値制御機械.
昔の人はノミとハンマーが最高の道具だったのかもしれない。しかし、現代においては、これらの道具は役に立たないように思える。今の時代、生産ニーズを満たすには十分な生産性を発揮できないだろう。もしあなたが、自分のアイデアを現実のものにし、ビジネスにおいて十分な競争力を持ちたいと思うのであれば、精密技術はあなたにとって最良の選択肢である。
次に進む前に、まずは CNCマシン である。
CNCマシンとは？
数値制御マシン は、さまざまな加工ツールを自動制御するためにコンピューターを活用する。未加工のワークピースが機械に取り付けられ、カスタマイズされた部品に変換される。
すべての工程は、その開始から終了まで、あらかじめプログラムされた命令を使用して実行される。これらのコード化された命令は、部品の設計に従って記述される。 CAD設計 (コンピュータ支援設計）と呼ばれ、命令は CAM (コンピュータ支援製造） コード.
当初、精密機械加工は数値制御のみだった。パンチドテープカードを使っていた。しかし、コンピューターが導入されてからは、それがコンピューター数値制御（CNC）となった。
今日のCNCマシンは技術的に進んでいる。さらに、大量生産に革命をもたらした。高精度、高い加工精度、優れた効率性、費用対効果など、非常に多くのメリットを提供しています。
しかしその一方で、このプロセスは非常に複雑で入り組んでいる。必要な属性を持つ部品を製造するには、熟練した専門家チームが必要です。CNCマシニングサービスを受けるのであれば、自信を持って以下のサービスを選ぶことができる。 プロトトール.
CNCマシンの種類
それに加えて 3軸、4軸、5軸CNCマシンには6つのタイプがある。それらは異なる目的のために使用されます。基本的な機能は、以下に説明するこれらのマシンのすべてで同じです。
- CNCミル
- CNC旋盤
- CNCプラズマカッター
- CNCルーター
- CNCウォータージェットカッター
- ワイヤー放電加工機
CNC加工とは？
CNC加工とは、Computer Numerical Control machining（コンピュータ数値制御加工）の略である。コンピュータ制御による げんぽうせいぞうほう.これは、あらかじめプログラムされたソフトウェアとコードを使用して、ワークをカスタム設計された製品に変換する。
これらのコード化された命令は、以下のようなさまざまな機器の動きを指示し、制御する。 ミルズ, 旋盤, グラインダー等々。これらの機械は、複雑な形状の部品を製造するための減法工程を行う。
CNC精密加工 によって、製造業者はあらゆる複雑さと要求特性を持つ製品を手に入れることができる。他の製造技術に比べ、公差の厳しい比較的安価な製品を提供することができる。
CNC加工ワークフロー
主なCNC加工工程は、5つの主要なステップで構成されています。各工程を成功させることで、優れた品質の部品が出来上がります。
- CADデザインの作成
- CAMコードを書く
- マシンセットアップ
- 機械加工
- 仕上げ
最初のステップには、CAD設計の開発が含まれる。その後、機械に指示するコードを作成し、順を追ってどのようなステップを踏むかを指示する。そして機械がセットアップされ、加工が開始される。加工が完了した後、部品に美観を向上させるための表面仕上げが必要な場合、最適な仕上げ技術が選択される。そして、最適な仕上げ技術が選択される。
それでは、CNC加工プロセスについて知っておくべきことを見ていこう。
1.CADデザインの作成
CADは基本的に、設計者が特定の寸法や特徴を持つ部品をデジタルで作成することを容易にするソフトウェアである。設計の開発、カスタマイズ、最適化に役立ちます。コンピュータ支援設計は、設計者の生産性を高め、設計の品質を調整します。また、記録や再利用のために設計情報をアーカイブする機会も提供します。
CADは、製品の2Dベクトルまたは3Dソリッドデザインを作成することができます。設計が完了すると、CNCをサポートするファイル形式にエクスポートされます。これらのフォーマットには、STEPまたはIGES拡張子が含まれます。 コンピュータ支援ソフトウェア は、高品質な製品を生み出す効果的な方法へと理論的に導く洞察を提供している。
2.CAMコードを書く
設計が確定したら、次にコード命令を書く。これらのプログラミング命令は、実際に部品を製造するために模倣する機械や工具を指示するツールパスを決定する。
CAD設計をプログラミング・コード命令に変換するソフトウェアをこう呼ぶ。 コンピュータ支援製造（CAM）.私たちは、CAMソフトウェアを、デジタルで作成された部品を物理的な製造の世界につなぐ橋として考えることができる。
では主に2つの言語が使われている。 CNCプログラミング.ひとつは Gコードもうひとつは Mコード.Gコードとは、一般的な、あるいは幾何学的なコードを指す。ストック材を削り出すための工具の動きを制御する役割を担っている。一方、Mコードは雑多なコードを指します。異なるプロセスの開始と終了のような機械の雑多な動作を管理する。
3.マシンセットアップ
CADとCAMコードを作成しました。いよいよ機械のセットアップです。ストック材の加工を開始する前に、機械に必要な工具が装備されていることを確認します。工作物を機械に取り付けます。その他の設備 潤滑, 安全対策などがチェックされ、プロセスが円滑に機能することを確認する。
4.機械加工
適切な機械のセットアップが終わり、ようやく加工を行う準備が整った。すべての工程が自動化されています。コードが機械に指示を出し、それに従って工具の経路を決定する。すべての指示が正常に実行されると、工程が完了し、最終製品が出来上がる。
5.仕上げ
どんなに注意深く、繊細に機械加工を行ったとしても、最終的には、部品の表面に不要な跡が残ってしまうかもしれません。しかし、最終的にはパーツの表面に不要な跡がついてしまうかもしれません。このような不要な跡は、工具が材料を減じることによっても現れます。
しかし、それ以外にも多くの理由がある。 表面仕上げ.お客様は、表面の明るさ、シャープな美観、錆、腐食、磨耗に対する保護、強度の向上を望む場合があります。この場合、正しく選択された表面仕上げ方法は、顧客の仕上げ要件を達成するために有益である。
あなたの要求に従ってあなたのプロダクトを製造したいと思えば、この全 CNC加工ワークフロー を効果的かつ効率的に実行する必要がある。この点では プロトツール、 製造とプロトタイピングにおいて、尊敬と信頼のおける会社です。お気軽にお問い合わせください。
CNC加工材料オプション
ヒント CNC素材に関するより包括的な知識については、以下をご覧ください。 ここをクリック
最大級の CNC加工の利点 それは、プロジェクトのニーズに応じて、膨大な種類の素材から選択できることです。しかし、適切な素材を選択することは、プロジェクトの成功に不可欠です。
材料の選択を誤ると、製品ライフサイクルのあらゆる段階に影響を及ぼし、混乱させます。納期を守る妨げとなり、時間とコストがかかります。完全に最適化された完成品を製造するための鍵は、材料の正しい選択から始まります。
素材を最終決定する際には、製品の特性を満たし、より安価な素材を選ぶことを念頭に置いてください。私たちが自由に使える選択肢を見つけましょう。
- 金属
- プラスチック
- 木材
- フォーム
1.金属：
機械加工の材料としての金属といえば、アルミニウムが最もよく使われる。なぜなら、製造に適した多くの性質を持っているからです。アルミニウム以外には ステンレス鋼, ブラス, 銅, チタン, マグネシウム等々。
それぞれの金属には、独自の特性があります。お客様のご要望により、プロジェクトで使用する材料は常にこれらの中から選択されます。
2.プラスチック
使用 CNC加工におけるプラスチック は、複雑なプラスチック製品を作成するための実行可能なサブトラクティブプロセスを提供します。CNC加工されたプラスチックには次のようなものがある。 アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン (ABS), アセタール, ナイロン, アクリル, ポリカーボネート, ポン, ポリ塩化ビニル (PVC), 高密度ポリエチレン (高密度ポリエチレン), ポリエーテルエーテルケトン (覗き見)等々。
アセタール、PEEK、PVCプラスチックは、優れた耐衝撃性、コストパフォーマンス、寸法安定性、加工性など、優れた加工特性を備えている。
3.木材
木材は広葉樹と針葉樹に分類される。メープル、アッシュ、チェリー、ウォールナットは、精密機械加工の材料として最高の広葉樹のひとつです。一方、ヒノキやスギは針葉樹のカテゴリーに入る。木材を加工するには、ビットの適切な選択、適切な送り速度、速度が非常に重要である。
4.泡
CNCマシニングは、様々なタイプのフォームを加工する能力を提供します。カービングフォームと硬質フォームは、主に様々な分野の様々な用途に採用されています。
CNC加工の産業応用
世界中のほとんどすべての分野で、何らかの形でCNC加工が活用されています。超高品質を提供する 大量生産品 リーズナブルな料金で。そのため、さまざまな業界でますます人気が高まっている。特に大規模メーカーが精密技術を採用しているのは、その壮大な利点のためである。その前に、コンピュータ数値制御技術を使用する産業のいくつかを見てみよう。
- 医療業界
- 軍事・防衛産業
- 海洋産業
- ロボット工学とオートメーション
- 石油・ガス産業
- 航空宇宙産業
- エレクトロニクス産業
- 運輸業界
- 雑貨
- 自動車産業
Prototoolは数多くの業界にサービスを提供してきました。私たちはお客様とそのビジネスニーズを非常に大切にしています。進化するCNC技術に私たちのワークショップを見合うように、私たちは最新のCNCマシンやその他の技術を備えた私たちの施設の装備に巨額の資金を投資しています。そのため、お客様の期待に応えることができるのです。
私たちには、高いスキルと情熱を持ったデザイナー、プログラマー、エンジニア、技術者からなる最高のチームがあります。 CNC加工サービス.
CNC加工の利点
について CNC技術の利点 他の従来の製造工程や先進的な製造工程と比較すると、その数は非常に多い。コンピュータ数値制御機械は、より優れた自動化を提供するため、人間の関与による可能性を減らすことができます。また、生産性の向上、費用対効果、豊富な材料オプションも利点のひとつである。以下は、CNC機械加工の主な利点をまとめたものである：
高精度
精密機械加工は高精度の部品製作を提供します。すべての工程が自動化されています。コード化された命令を使用して制御されます。デジタル部品デザインを CAMコード、 その場合、慎重に実行を管理する必要があります。CNC加工は、どんな複雑な形状の部品でも、特定の正確な寸法で作ることができます。
さらに、CNC加工は次のような利点もある。 厳しい公差優れた機械効率、優れた加工精度。そのため、高精度な製品加工が可能です。
生産性
コーディングによってCNCマシンに一連の異なる加工動作を指示することができる。そのため、機械がすでに作業を行っている間に、他の作業を簡単に行うことができる。こうすることで、時間はフレキシブルになり、人とほとんど関わらない長時間の作業で納期に間に合わせることができる。
費用対効果
CNC加工 費用対効果の高い生産 他の製造方法と比較してCAMソフトウェアによる自動化は、エラーを最小限に抑えます。CAD設計の調整が容易で、ミスの可能性が少ないため、コストスケジュールの遅れや削り出しが少なくなります。さらに、ワークショップ設備を管理するためのスタッフのトレーニングは難しくなく、すでに少ない労働力を必要とします。これらは、CNC機械加工プロセスを安価なものにする主な理由です。
一貫性
精密技術は、このような問題を起こしにくい。 製造上の欠陥およびエラー コンピュータ数値制御を使用しているため、正確で均一な部品をお客様に提供することができます。そのため、品質と精度が絶対的に重視され、わずかな誤差も許されない分野では理想的な選択肢となる。
人の安全
最新の精密機械では、危険な安全性の影響を受けやすいのは機械である。ジャムや工具、ストック材の破損が発生した場合、それはオペレーターではなく機械にのみ害を及ぼす。
しかし、オペレーターは適切な予防措置を講じることを強く推奨する。機械を操作する際には、適切な耳保護具と安全眼鏡を必ず着用すること。切削工具をよく観察するときは、眼鏡が適切な位置にあるかどうか確認しなければならない。常に安全長靴を履くことも忘れずに。
結論
CNCマシニングは 革命的な製造技術.より高度な自動化を提供します。精密機械加工には、製品に使用する多様な材料の選択肢があります。精密機械加工にコンピューター数値制御技術を採用している産業は数多くあります。 部品加工.それは、あなたのビジネスにおいて十分な競争力を得ることができる大きな利点を提供します。
高精度のカスタムメイドの大型製品をリーズナブルな価格で提供することをお望みなら、コンピュータ数値加工が最適です。
